Verantwortlich für technische Bauteile in der Entwicklung von eBike-AntriebseinheitenSchwerpunkt liegt dabei auf der Robustheit, Lebensdauer, NVH und IndustrialisierungBetreuung der Komponenten vom A-Muster bis zur SerienfreigabeKümmern um die Toleranzrechnung, Komponentenauslegung, Zeichnungsableitung, Dokumentation und die Abklärung mit LieferantenBeauftragung von Validierungsmuster und Tests, Interpretieren der Testergebnisse und Ableiten der VerbesserungsmaßnahmenBerücksichtigung von Termin-, Qualität-, und Kostenzielen;Mitarbeit in einem cross-funktionalen Projektteam Abgeschlossenes Hochschulstudium (Master/Diplom/Promotion) des Maschinenbaus, des Kraftfahrzeugbaus mit Schwerpunkt Produktentwicklung, der Konstruktionstechnik oder eines vergleichbaren StudiengangesLieferantenmanagement mit fundierter Erfahrung auf dem Gebiet der Entwicklung von Steckern, Kunststoffbauteilen und Druckgussbauteilen, sowie die damit verbundenen Fertigungstechnologien, wie Stanz-, Zieh-, Biegetechnik, Kunststoffspritzguss, Druckguss, sowie Fräsen- Erfahrungen mit Moldflow- und FEM-SimulationenSehr gute Kenntnisse im CAD-Tool ProE/Creo sowie MS-OfficeKreative, eigenständige, konsequente und strukturierte ArbeitsweiseReisebereitschaft zu gelegentlichen Geschäftsreisen - 1-2x / JahrFließende Sprachkenntnisse in Deutsch und Englisch (min.
Verantwortlich für technische Bauteile in der Entwicklung von eBike-Antriebseinheiten Schwerpunkt liegt dabei auf der Robustheit, Lebensdauer, NVH und Industrialisierung Betreuung der Komponenten vom A-Muster bis zur Serienfreigabe Kümmern um die Toleranzrechnung, Komponentenauslegung, Zeichnungsableitung, Dokumentation und die Abklärung mit Lieferanten Beauftragung von Validierungsmuster und Tests, Interpretieren der Testergebnisse und Ableiten der Verbesserungsmaßnahmen Berücksichtigung von Termin-, Qualität-, und Kostenzielen; Mitarbeit in einem cross-funktionalen Projektteam Abgeschlossenes Hochschulstudium (Master/Diplom/Promotion) des Maschinenbaus, des Kraftfahrzeugbaus mit Schwerpunkt Produktentwicklung, der Konstruktionstechnik oder eines vergleichbaren Studienganges Lieferantenmanagement mit fundierter Erfahrung auf dem Gebiet der Entwicklung von Steckern, Kunststoffbauteilen und Druckgussbauteilen, sowie die damit verbundenen Fertigungstechnologien, wie Stanz-, Zieh-, Biegetechnik, Kunststoffspritzguss, Druckguss, sowie Fräsen- Erfahrungen mit Moldflow- und FEM-Simulationen Sehr gute Kenntnisse im CAD-Tool ProE/Creo sowie MS-Office Kreative, eigenständige, konsequente und strukturierte Arbeitsweise Reisebereitschaft zu gelegentlichen Geschäftsreisen - 1-2x / Jahr Fließende Sprachkenntnisse in Deutsch und Englisch (min.
Der Stand der Forschung zeigt Einflüsse von Bearbeitungsparametern und mechanischer Belastung auf die Korrosion, eine integrierte Betrachtung beider Effekte fehlt jedoch bisher. In diesem Projekt untersuchst du, wie Prozessparameter beim Fräsen sowie nachgelagerte Randzonenbehandlungen die lokalen Oberflächen- und Randzoneneigenschaften (O+R) und das Eigenspannungsprofil (ESP) prägen und damit die Degradationskinetik unter mechanischer Belastung steuern.
Die Abteilung Zerspantechnologie entwickelt zukunftsweisende Lösungen zur Modellierung, Auslegung, Überwachung und Regelung von anspruchsvollen Zerspanprozessen wie dem Fräsen, Drehen, Räumen und Bohren für die Fertigung komplexer Produkte. Um bei immer kürzeren Entwicklungszyklen auch zukünftig effizient und flexibel produzieren zu können, benötigt es vielfach Vernetzung und Adaptivität in Prozessketten.
Die Abteilung Zerspantechnologie entwickelt zukunftsweisende Lösungen zur Modellierung, Auslegung, Überwachung und Regelung von anspruchsvollen Zerspanprozessen wie dem Fräsen, Drehen, Räumen und Bohren für die Fertigung komplexer Produkte. Um bei immer kürzeren Entwicklungszyklen auch zukünftig effizient und flexibel produzieren zu können, benötigt es vielfach Vernetzung und Adaptivität in Prozessketten.
Die Abteilung Zerspantechnologie entwickelt innovative Lösungen zur Modellierung, Auslegung, Überwachung und Regelung anspruchsvoller Zerspanprozesse wie Fräsen, Drehen, Räumen und Bohren für die Fertigung komplexer Produkte. Um bei immer kürzeren Entwicklungszyklen effizient und flexibel produzieren zu können, bedarf es zunehmend der Vernetzung und Adaptivität von Prozessketten.
Die Abteilung Zerspantechnologie entwickelt innovative Lösungen zur Modellierung, Auslegung, Überwachung und Regelung anspruchsvoller Zerspanprozesse wie Fräsen, Drehen, Räumen und Bohren für die Fertigung komplexer Produkte. Um bei immer kürzeren Entwicklungszyklen effizient und flexibel produzieren zu können, bedarf es zunehmend der Vernetzung und Adaptivität von Prozessketten .